Hava Kompresörlerinde Enerji Tasarrufu Yapmanın 7 Basit Ama Etkili Yolu

İmalat işletmelerinin güç kaynaklarından biri olan basınçlı havanın, hava besleme basıncının stabilitesini sağlamak için sürekli çalıştırılması gerekir. Bu, işletmelerin üretim ve işletiminin temel şartıdır ve ana imalat ekipmanı olan hava kompresörü ünitesi, bu görevi üstlenecek temel ekipmandır. Sorunsuz ve stabil bir çalışma sağlamak için sürekli ve güvenilir çalışma gereklidir. Çalışan bir cihaz olduğundan çalışması için güç kaynağına ihtiyaç duyar ve büyük güç tüketimi maliyet artışının temelini oluşturur. Aynı zamanda, sürekli gaz temini sürecinde, işletme içindeki tüm gaz besleme boru ağı sisteminin sızıntısı veya geçersiz kullanımı olup, üretilen basınçlı havanın boşuna sızması, bu da maliyet artışının bir başka temelidir. Hava kompresörü ünitelerinin kullanım maliyetini etkin bir şekilde azaltmak için aşağıdaki hususlar açıklanmaktadır.

1. Ekipmanın teknik dönüşümünde, ekipmanın gelişme eğilimi olan pistonlu makinelerin vidalı hava kompresörleriyle değiştirilmesi gibi yüksek verimli ünitelere dikkat edilmesi gerekir. Sektör yaklaşık 20 yıldır vidalı makineler çağına girmiş olsa da birçok ev kullanıcısı halen pistonlu makineleri kullanıyor. Geleneksel pistonlu kompresörlerle karşılaştırıldığında vidalı hava kompresörleri basit yapı, küçük boyut, daha yüksek güvenilirlik, stabilite ve basit bakım avantajlarına sahiptir. Vidalı hava kompresörlerinin pazar payı her geçen yıl artıyor, özellikle son yıllarda enerji tasarruflu vidalı kompresörler ortaya çıkıyor ve çeşitli şirketler ulusal enerji verimliliği sınıfı standartlarını aşan ürünleri piyasaya sürmek için acele ediyor.

2. Basınçlı hava kullanımı sırasında tüm boru ağı sisteminin sızıntı kontrolü. Fabrikalardaki ortalama basınçlı hava kaçağı %20-30 kadar yüksektir, dolayısıyla enerji tasarrufunun ana işi sızıntıyı kontrol etmektir. Tüm pnömatik aletler, hortumlar, bağlantılar, valfler, 1 milimetrekarelik küçük bir delik, 7 bar basınç altında yılda neredeyse 4,000 yuan kaybeder. Hava kompresörü boru hattındaki sızıntının kontrol edilmesi ve boru hattının tasarımının optimize edilmesi acildir. Enerji tüketimi, elektrik ve suyun ürettiği bir güç kaynağı olan sızan basınçlı havanın verimsiz kullanılmasının boşuna sızdırmasına neden olması üzücüdür. İşletme yöneticilerinin dikkatini çekeceğini umuyorum.

3. Basınçlı hava bir cihazdan her geçtiğinde, basınçlı hava kaybı olacak ve hava kaynağının basıncı azalacak ve basınç düşüşü işleminin yapılması gerekiyor, yani bir manometre takılmalıdır. boru hattının her bölümünde kurulur. Genellikle hava kompresörü fabrikadaki kullanım noktasına ihraç edildiğinde basınç düşüşü 1 bar'ı, daha doğrusu %10'i, yani 0,7'yi aşamaz. çubuk. Soğuk kurutma filtre bölümünün basınç düşüşü genellikle 0,2 bardır. Her bölümün basınç düşüşünü ayrıntılı olarak kontrol edin. Herhangi bir sorun varsa zamanında bakımının yapılması gerekir. (Basıncın her bir kilogramlık artışı, enerji tüketimini %7-10% oranında artırır.

Basınçlı hava ekipmanı tipini seçerken ve gaz tüketen ekipmanın basınç talebini değerlendirirken, hava besleme basıncını ve hava besleme hacmini kapsamlı bir şekilde dikkate almak ve ekipmanın hava besleme basıncını ve toplam gücünü körü körüne artırmamak gerekir. . Üretimin sağlanması durumunda hava kompresörünün egzoz basıncı mümkün olduğu kadar düşürülmelidir. Hava tüketen birçok ekipmanın silindirleri yalnızca 3 ila 4 bara ihtiyaç duyar ve birkaç manipülatörün yalnızca 6 bardan fazlasına ihtiyacı vardır. (Basınçtaki her 1 bar düşüş için enerji tasarrufu yaklaşık %7-10) olur. İşletme gaz ekipmanları için, ekipmanın gaz tüketimine ve gaz basıncına göre üretim ve kullanım garanti edilebilmektedir.

4. Ekipman seçiminde yüksek verimli kompresörlerin kullanılması gerekmektedir. İşletmelerin üretim gazı tüketimine göre zirve ve vadi dönemlerinde gaz kullanımının dikkate alınması gerekmektedir. Değişken çalışma koşulları kullanılabilmekte ve yüksek verimli sabit mıknatıslı değişken frekanslı vidalı hava kompresörleri kullanılmakta, bu da Enerji tasarrufuna fayda sağlamaktadır.

Şu anda, yerli lider yüksek verimli sabit mıknatıslı değişken frekanslı vidalı hava kompresörü, sabit mıknatıslı motoru genel motora göre %10'dan fazla enerji tasarrufu sağlar, sabit basınçlı havaya sahiptir, basınç farkı israfına neden olmaz, ne kadar hava kullanılır kadar hava pompalamak için kullanılır, yükleme-boşaltma vs. gerektirmez. Avantajı. Sıradan hava kompresörlerine göre %30'dan fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Değişken frekanslı üretim gazı özellikle modern üretim ve imalat için uygundur. Santrifüj üniteler aynı zamanda büyük gaz tüketimi olan ünitelerde de kullanılabilir, bu da yüksek verim ve geniş akışla yetersiz pik gaz tüketimi sorununu hafifletebilir.

5. İnternetin büyük veri çağında, birden fazla cihazın merkezi kontrolü, modern kurumsal yönetim yöntemlerini geliştirmenin iyi bir yoludur. Birden fazla hava kompresörünün merkezi bağlantı kontrolü, birden fazla hava kompresörünün parametre ayarının neden olduğu kademeli egzoz basıncı artışını önleyebilir ve bu da çıkış havası enerjisinin israfına neden olur. Birden fazla hava kompresörü ünitesinin ortak kontrolü, işlem sonrası ekipman ve tesislerin bağlantı kontrolü, hava besleme sistemi akışının izlenmesi, hava besleme basıncının izlenmesi ve hava besleme sıcaklığının izlenmesi, etkili bir şekilde önlenebilir. ekipmanın çalışmasında çeşitli sorunlar ve ekipmanın çalışmasının güvenilirliğini artırır.

6. Hava kompresörünün emme havası sıcaklığını azaltın. Hava kompresörünün bulunduğu ortam genellikle iç mekana yerleştirilmeye daha uygundur. Genel olarak hava kompresörü istasyonunun iç sıcaklığı dış ortam sıcaklığından daha yüksektir, dolayısıyla dış ortamdan gaz çıkarımı düşünülebilir. Ekipman bakımı ve temizliğinde iyi bir iş yapın, hava kompresörünün ısı dağıtma etkisini artırın, su soğutma ve hava soğutma gibi ısı eşanjörlerinin değişim etkisini artırın, yağ kalitesini koruyun vb. Bunların hepsi enerji kaybını azaltabilir. Hava kompresörünün çalışma prensibine göre, hava kompresörü doğal havayı teneffüs eder ve çok aşamalı arıtmanın ardından çok aşamalı sıkıştırma, diğer ekipmanlara beslemek için yüksek basınçlı temiz hava oluşturur. Tüm bu süreç boyunca doğadaki hava sürekli olarak sıkıştırılacak ve elektrik enerjisinden dönüştürülen ısı enerjisinin büyük bir kısmı emilecek ve buna bağlı olarak basınçlı havanın sıcaklığı da artacaktır. Sürekli yüksek sıcaklık, ekipmanın normal çalışmasına zarar verir, bu nedenle ekipmanın sürekli olarak soğutulması gerekir ve aynı zamanda yeniden solunan doğal hava, giriş havası sıcaklığını azaltır ve giriş havası hacmini artırır; ideal durum.

7. Sıkıştırma sırasında atık ısının geri kazanımı. Hava kompresörü atık ısı geri kazanımı, ek enerji tüketimi olmadan hava kompresörlerinden atık ısıyı emerek soğuk suyu ısıtmak için genellikle yüksek verimli atık ısı geri kazanım ekipmanı kullanır. Esas olarak çalışanların yaşam ve endüstriyel sıcak su sorunlarını çözer ve işletmeler için çok fazla enerji tasarrufu sağlar, böylece işletmelerin çıktı maliyetinden büyük ölçüde tasarruf sağlar.